鋁合金壓鑄件外表工藝豐厚多樣，拋光處理只是其間之一，但它卻是進(jìn)步鋁合金壓鑄件質(zhì)量的重要工序。把握合理的拋光辦法，可進(jìn)步鋁合金壓鑄件質(zhì)量和性能，進(jìn)而進(jìn)步鋁合金壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量。

  關(guān)于工件的拋光除了慣例的機(jī)械拋光和化學(xué)拋光之外，還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光、中電火花超聲復(fù)合拋光等技能。其間鋁合金壓鑄件電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，首要還是靠選擇性溶解資料外表微小凸出部分，使外表潤(rùn)滑。與化學(xué)拋光比較，它可除去陰極反應(yīng)的影響，效果較好。

  而鋁合金壓鑄件的超聲拋光則是利用工具斷面作超聲波振蕩，通過磨料懸浮液拋光脆硬資料的一種加工辦法。將工件放入磨料懸浮液中并一同置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩效果，使磨料在工件外表磨削拋光。

  鋁合金壓鑄件的流體拋光技能需求依靠活動(dòng)的液體及其帶著的磨粒沖刷工件外表到達(dá)拋光的目的。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，介質(zhì)首要采用在較低壓力下流過性好的特別化合物并摻入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

  磁研磨拋光也是鋁合金壓鑄件加工中涉及到的拋光技能之一，利用磁性磨料在磁場(chǎng)效果下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種辦法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件簡(jiǎn)單控制。采用適宜的磨料，加工的外表粗糙度可到達(dá)ra0.1μm。

  鋁合金壓鑄件為了進(jìn)步外表粗糙度，需求采用超聲波與專門的高頻窄脈沖高峰值電流的脈沖電源進(jìn)行復(fù)合拋光，由超聲振蕩和電脈沖的腐蝕一起效果于工件外表，敏捷降低其外表粗糙度，這對(duì)經(jīng)車、銑、電火花及線切割等工藝加工后的模具粗糙外表拋光效果明顯。

       文章源自：鋁合金精密鑄造廠   www.xin-mu.com