化學蝕刻主要的約束

  化學蝕刻只能以零件原有外表狀況為基準，累進進行切削。因此經過化學蝕刻加工 后的零件形狀及外表狀況，與零件原始的形狀與外表狀況有直接關系^更多的狀況是經 化學蝕刻后的加工外表全部與原來的初始基準外表狀況堅持平行。而成形蝕刻邊際的幾 何形狀，又主要與資料厚度有關。從這些約束能夠看出，化學蝕刻不能用于外表粗糙的板 材、棒材等來加工形狀雜亂的零件D如需要在雜亂零件上的某些部位加工出很薄的旗板 或些淺的凸緣時，就要先用機械的方式將悉數幾許外形加工到-定程度，而接下來的 化學蝕刻只是平行于已加工好的外表把金屬均勻地蝕刻去掉一層，以到達所要求的厚度 和形狀。一起化學蝕刻無法在所加工的邊際進行垂直旁邊面的加工，只能加工出一個半徑 近似于腐蝕深度的圓弧形狀。選用一些特別的腐蝕劑,在操控良好的 狀況下，能夠蝕刻加工出一種斜削邊的形狀。

  圖形防蝕層的粘附力和在加工過程中腐蝕劑成分的變化，會引起的腐蝕系數的改動? 化學蝕刻邊際的兒何形狀也會有相對的誤差，有時這個偏蓋還會比較大。所以化學蝕刻 不能夠用于加工公差要求很嚴的結構零件。

  單純的外形尺度加工，也就菇常說的化學下料，一般只有兩種狀況才會選用。①關于 資料厚度不大的精巧零件的加工，如各種彈簧片或其他精巧結構件的加工;②關于那些材 料很硬而難于進行機械加:「:的金屬資料進行大尺度精密下料時的外形加.1:,這些資料往 往是不或許用機械辦法進行仿形加工。跟著照相化學蝕刻技術的不斷完善和遍及，用于 外形尺度加工能夠做到很髙的幾許外形保真度和化學蝕刻精度。

  另一個要注意的問題，就是化學蝕刻不4用于加X窄而深的凹槽，這是因為在化學 蝕刻反應所發(fā)生的氣泡會集聚在防蝕層邊際的下面，而這些被堵在防蝕層下面的氣泡事 實上起了把金屬外表與腐蝕劑離隔的效果。致使造成一種十分不規(guī)則的腐蝕，形成很不 規(guī)整的邊際，這關于深度大的加工是一件很麻煩的事，雖然-些性能不錯的防蝕資料較 軟，易于使氣泡排出，何當加工到相對深度后，即便選用機械拌和的辦法也不足以使防蝕 層邊際的氣泡全部排出，關于這種加工有用的辦法就是釆用比較費時的手工辦法杷閣 形邊際的防蝕層修平。另一種或許的原因就是腐蝕液外表張力的效果，這種狀況相同也 會在窄或小半徑外表造成腐蝕不能迸行的狀況。關于深度較大的凹槽加工要求寬度不低 于4mm。關于深度不大的凹槽或圓孔要求寬度或半徑不小于深度的5倍。

  適宜的化學凹槽腐蝕寬度應為4mm,再加上2倍或稍深的腐蝕深 度,化學腐蝕凹槽的大深度一般應為12mm左右，因為在這種狀況下，即便凹槽的面積 較大，但因為寬達Umm左右的防蝕層薄膜，將像裙邊相同校民地懸伸山來，然后不行避 免地會造成氣泡堆積現象的發(fā)生，并使凹槽叫周邊沿呈現凹凸不平的質量缺點。當腐蝕 深度到達相對深度后，即便大幅度地幌動零件或拌和溶液，也不或許全部除去這種由氣泡 集聚帶來的影響,雖然現在的一些新的防蝕層能堅持足夠的柔軟性，能夠使牛.成的氣泡立 即逸出。怛是關于要求很深的腐蝕凹槽，要戰(zhàn)勝這一缺點有用的辦法

  化學腐蝕也廣泛地用來減小管子的壁厚。加T時，一般選用把管子悉數浸人腐蝕劑 中的辦法7以便從內徑和外徑上一起去掉管壁的金屬。但假如只允許從管子的內表而去 除金屬時，為了使加」:獲得滿意的效果，就要求管子的內徑不能小于某個尺度。例 如，當管子的內徑小于12mm時，因為氣泡、腐蝕劑的渦流以及其他要素的影響，將會加工 出不規(guī)則的形狀。因此，關于直徑小于12mm的管子，只能把管子的兩頭堵上，從管子的 外面去掉多佘的金屬。

  化學蝕刻加工的>』個約束楚用丁化學腐蝕辦法鉆孔的加工,化學蝕刻鉆孔和機械 辦法及電解辦法鈷孔都不相同，它不能加T出后兩者所能加工出來的孔形。電解鉆孔由 于不是用腐蝕劑，它是經過一個相當于鉆頭的直管供應電解液來鉆穿十分硬的資料，選擇 合適的工藝辦法能夠鉆出孔壁平直的孔來。而化學蝕刻鉆孔只能鉆出不規(guī)則的錐形孔。 關于深度化學蝕刻鉆孔因為蝕刻時間長，而使公差增大，所以化學鉆孔除特別狀況外很少 選用。

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